工程機(jī)械液壓馬達(dá)由于工作環(huán)境惡劣，負(fù)載大，經(jīng)一段時間使用后易發(fā)生多種故障。這些故障的表現(xiàn)形式多種多樣，低速穩(wěn)定性劣化(磨損)是工程機(jī)械用液壓馬達(dá)最常見的故障，產(chǎn)生的原因大多由于液壓油污染所致。

工程機(jī)械液壓系統(tǒng)工作條件十分惡劣，各類雜質(zhì)極易混入液壓油中，使液壓馬達(dá)零部件過早磨損，油液泄漏量不規(guī)則地增加，結(jié)果造成液壓馬達(dá)低速穩(wěn)定性急劇下降。液壓油污染對整個液壓系統(tǒng)都是一個極大的危害，它損壞液壓泵，使供油量和供油壓力出現(xiàn)無序脈動，同樣也會引起液壓馬達(dá)低速穩(wěn)定性的劣化。

液壓油的防污染與清潔處理是液壓系統(tǒng)需特別重視的一項工作。此外，液壓馬達(dá)使用一段時間后，原來調(diào)定的壓力變小，也可能改變液壓馬達(dá)的低速穩(wěn)定性。對此，可將回油壓力進(jìn)行調(diào)整，選用合理的回油背壓力。

液壓馬達(dá)故障的原因分析及解決方法

工程液壓馬達(dá)使用一段時間后，其噪聲增大特別明顯，這主要是由于液壓馬達(dá)長期處于高負(fù)載工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑條件又沒有很好的保證，導(dǎo)致機(jī)械相對運(yùn)動的部分元件如軸承、聯(lián)軸器及其他運(yùn)動部件磨損，使部件配合出現(xiàn)誤差。此外，系統(tǒng)的液壓沖擊與液壓汽蝕現(xiàn)象也是造成液壓馬達(dá)噪聲增大的重要因素。

一、轉(zhuǎn)速下降或輸出轉(zhuǎn)矩變小

1、液壓馬達(dá)內(nèi)部柱塞與缸體的配合不良或配流裝置間隙不當(dāng)。排除方法是修理更換液壓馬達(dá)，并嚴(yán)格清洗液壓油。

2、主軸、軸承等零件損壞。排除方法是更換零件；

3、液壓泵故障。排除方法是維修液壓泵；

4、液壓輔件故障或失調(diào)。排除方法是維修或調(diào)整液壓輔件。

二、低速穩(wěn)定性下降

1、液壓油污染使液壓馬達(dá)內(nèi)零部件磨損。排除方法是修理更換液壓馬達(dá)并嚴(yán)格清洗液壓系統(tǒng)和液壓油箱，更換液壓油；

2、液壓泵等供油不正常，使供油出現(xiàn)異常。排除方法是檢查有關(guān)元件，恢復(fù)正常供油條件；

3、液壓系統(tǒng)混入空氣，使壓力出現(xiàn)波動，或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)空穴、汽蝕現(xiàn)象。排除方法是排除系統(tǒng)中氣體和產(chǎn)生空穴、汽蝕的原因。

三、噪聲增大

1、系統(tǒng)壓力、流量超過額定值。排除方法是查找壓力、流量波動的原因；

2、液壓馬達(dá)內(nèi)部零件(如軸承、定子、主軸等)損壞。排除方法是修理或更換液壓馬達(dá)；

3、液壓油污染使運(yùn)動件摩擦力增大。排除方法是清洗液壓系統(tǒng)，過濾或更換液壓油；

4、運(yùn)動部件出現(xiàn)松動、偏心。排除方法是校準(zhǔn)配合或更換；

5、系統(tǒng)的液壓沖擊或汽蝕。排除方法是排除系統(tǒng)中氣體；

四、泄漏增加

1、機(jī)械振動引起緊固螺釘松動。排除方法是擰緊螺釘；

2、密封件損壞。排除方法是更換密封件；

3、液壓油污染，部件磨損。排除方法是修理或更換相應(yīng)部件，過濾或更換液壓油。